大花水电站大坝裂缝化学灌浆工程

大花水电站位于清水河中游支流独木河河口下游1.9km，是一座以发电为主，兼顾防洪及其它效益的综合水利水电枢纽。工程挡水建筑物为碾压混凝土拱坝+左岸重力墩，坝高134.50m，拱冠梁处断面底厚23.00m，厚高比为1:0.171，为目前已建的较薄较高的碾压混凝土双曲拱坝。在施工过程中，拱坝和重力墩出现多条裂缝，鉴于大坝安全的重要性，确保大坝永久安全运行，对大坝进行了化学灌浆处理，处理后效果理想，获得了各方的好评。

处理方法简介：

大坝砼裂缝分类及处理方法如下：

Ⅰ类裂缝（表面缝宽δ＜0.2mm）采用表面加固法进行处理。处理时如果有明水，先将裂缝表面凿5×8cm（宽×深）的槽后用PSI-130止水剂封堵，表面用PSI-HY高性能环氧胶泥抹平。如果无明水时，将缝面打磨后表面用PSI-HY高性能环氧胶泥做一层加强处理。

Ⅱ类裂缝（表面缝宽δ≥0.2mm）的裂缝采用霸魁®混凝土浅表性骑缝钻孔灌浆法处理；

处理工艺简介：

1、表面加固处理法：

如果有明水，先将裂缝表面凿5×8cm（宽×深）的槽后用PSI-130止水剂封堵，表面用PSI-HY高性能环氧胶泥抹平。如果无明水时，沿缝左右各 10cm范围用打磨机打磨2~3mm深，并清洗干净，待饱和面干时，再批刮一层PSI-HY环氧胶泥，批刮时注意与周边混凝土平顺相接。

2、霸魁®混凝土浅表性骑缝钻孔灌浆法

“霸魁®混凝土浅表性骑缝钻孔灌浆法”仅需采用与注浆嘴直径配套的钻具，在混凝土裂缝的表面骑缝钻孔3cm深，安装专用灌浆嘴，用环氧胶泥进行表面封闭裂缝的缝面后，就可对混凝土深层裂缝实施化学灌浆修补施工。深圳帕斯卡封缝材料PSI-HY抗冲耐磨型环氧胶泥各项力学性能指标较高，承受渗水及灌浆压力的能力强，即使在处理渗水缝（Ⅳ类裂缝）时，也无需开槽封堵，直接在打磨并清理干净的缝面沿缝两侧各10cm批刮2~3mm厚进行封缝即可。改善了过去凿槽、嵌缝、钻深孔等烦琐的施工程序。大大加快了施工速度，使施工工期得到有效保障。

其处理工艺流程如下：

裂缝描述－裂缝清理－布孔、钻孔－安装注浆嘴及封缝－压风测孔－灌浆－表面修饰－灌后检验。

① 裂缝描述

现场对裂缝进行编号，绘制出裂缝示意图，图上应注明裂缝位置、走向、宽度、长度以及有无渗水。

②裂缝清理

磨缝：采用手持打磨机沿裂缝进行打磨，打磨的宽度为裂缝两侧各10m，打磨厚度为2~3mm；

洗缝：打磨完成后用清水、风枪对裂缝进行洗缝，吹干净裂缝中的杂物，保证缝口张开，内无杂物、粉尘和其它影响封缝粘接的污物，并布置孔位。

③布孔、钻孔

骑缝钻孔的孔距根据裂缝宽度确定，裂缝宽度大于或等于0.4mm的布孔间距为500mm，裂缝宽度小于0.4mm的布孔间距为300mm。钻孔可采用水磨钻、孔深为30mm，直径为Ф27mm(或30m)；成孔后应用清水、风枪进行压风清洗。

④安装注浆嘴及封缝

将基面打磨平整并清洗干净，待饱和面干后用PSI-130快速堵漏剂固定注

浆嘴，再用PSI-HY环氧胶泥沿原裂缝左右各100mm宽度刮抹2~3mm厚，对裂缝进行封闭。

⑤编号及压风测孔

封缝完成后按照灌浆顺序给每个孔口编号。封缝及编号完成12h后进行压风检查；测孔采用风检、风检压力不能超过灌浆压力的50%。检查前先将各注浆嘴接上孔口管，检查1#孔时，将2#孔软管的另一端插入肥皂水中，其它孔封闭。当对1#孔压风，插入2#孔软管的水中出现气泡时，表示1#孔是贯通的。按此方法检查每一个孔的贯通情况，做好详细《混凝土裂缝封缝验孔压风检查表》

⑥ 化学灌浆

1）灌浆顺序：灌浆以从低高程到高高程的原则进行灌注。

2）灌浆材料：PSI-5系环氧灌浆材料

3）注浆压力应严格遵照设计要求

4）灌注方法：

为排尽孔内及缝内空气，应采取隔孔灌注的方式进行灌浆。

5）闭浆：当灌浆压力达到设计压力，吸浆量为0ml/min时，继续屏灌30min再结束灌浆，达到屏浆要求后进行扎管闭浆。

6）结束灌浆：当所有灌浆孔均达到闭浆条件并按要求进行扎管闭浆后，该裂缝灌浆结束。

⑦表面修饰

在灌浆结束7天后拆除孔口管，磨平灌浆嘴，用PSI-HY环氧胶泥对孔口进行封闭及表面修复处理。修补工艺应达到与混凝土保持无明显的突出与痕印。

处理效果：